近日，由重慶大學(xué)、重慶海特克制造業(yè)信息化生產(chǎn)力促進(jìn)中心等單位承擔(dān)的國(guó)家863計(jì)劃重大課題——“面向生產(chǎn)設(shè)備密集型制造車間的MES關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)品開發(fā)”，順利通過科技部組織的驗(yàn)收。
該課題針對(duì)我國(guó)廣大制造企業(yè)生產(chǎn)過程普遍面臨的設(shè)備運(yùn)行效率低、工藝水平不高、管理方式落后、能耗較高等問題，研發(fā)出面向生產(chǎn)設(shè)備密集型制造車間的eMES產(chǎn)品（HTK-eMES），優(yōu)化了生產(chǎn)計(jì)劃，可全程跟蹤生產(chǎn)任務(wù)，實(shí)時(shí)管控生產(chǎn)進(jìn)度，動(dòng)態(tài)監(jiān)控和全程追溯生產(chǎn)質(zhì)量，降低了設(shè)備能耗管理，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)異常事件實(shí)時(shí)處理和車間無紙化作業(yè)。
目前，eMES產(chǎn)品已在重慶小康、華晨鑫源、隆鑫通機(jī)、南方英特、江蘇大全、貴州061等企業(yè)推廣應(yīng)用，不僅提升了企業(yè)生產(chǎn)過程的精益管理水平，而且取得了良好應(yīng)用效果。企業(yè)生產(chǎn)效率平均提高了25%，產(chǎn)品合格率平均提高了30%，生產(chǎn)能耗平均降低了10%，生產(chǎn)成本平均降低了20%，已取得上億元的綜合經(jīng)濟(jì)效益。
