隨著后處理工號第一包合格SEBS產品的下線，巴陵石化公司合成橡膠事業部歷時一年多建設的2萬噸/年SEBS裝置二期工程近日全線貫通，標志著國內首套具有自主知識產權的年產萬噸級SEBS裝置產能得到進一步提升。    

    對萬噸級SEBS裝置實施擴能改造，是巴陵石化總投資近80億元的“五改七建一配套”特色化工建設項目之一。該項目于2008年7月開始土建施工，按照分段建設、分段開工的施工原則進行。該公司合成橡膠事業部在邊技改、邊生產、邊施工的情況下，于今年5月先期順利實現了2萬噸/年SEBS擴能改造聚合工序的開車生產。    

    在裝置擴改中，巴陵石化合成橡膠事業部進行了多項技術和工藝優化，并在節能降耗、節水減排上有新突破。新建成的80立方米的加氫聚合釜目前為全球獨有。

    今年5月18日，新加氫聚合釜順利實現首釜投料生產，各項物性指標均符合設計要求。后處理關鍵設備經優化改造后，有效降低了物料溫度，較改造前提高了近兩成的產能。新建成的后處理線包裝自動化程度高，故障率低，有效減少粉塵，改善了工作環境。    

    今年前9個月，巴陵石化合成橡膠事業部累計生產多個牌號的優質SEBS近7000噸，銷售情況良好。（作者 彭展 熊石溪 薛佳）