1 PLM系統概念

根據業界權威的CIMDATA的定義，產品生命周期管理(PLM)是一種應用于在單一地點的企業內部、分散在多個地點的企業內部，以及在產品研發領域具有協作關系的企業之間的、支持產品全生命周期的信息的創建、管理、分發和應用的一系列應用解決方案，它能夠集成與產品相關的人力資源產品生命周期管理流程、應用系統和信息。

2 與PLM系統相關的標準化問題

1)與研發項目管理相關的標準化；

2)與產品結構相關的標準化；

3)與工程記錄相關的標準化；

4)與產品數據管理相關的標準化；

5) PLM系統數據交換與集成接口的標準化；

6)與PLM系統協同相關的標準化。

3 PLM系統實施過程中的標準化工作實踐

(1)導入集成產品研發理論，完善PLM系統項目管理模塊的標準化

集成產品開發(Integrated Product Development，簡稱IPD)是一套產品開發的模式、理念與方法。

1)研發項目標準化

以IPD理論為指導，制定研發項目分類，根據不同的研發項目類別配置不同的標準研發項目模板，在研發項目模板中定義標準項目階段和項目任務，關聯定制的標準交付物模板文檔，見圖1、圖2。

圖1 項目模板分類

圖2 項目模板

2)在PLM系統項目管理模塊中融入標準化工作

在PLM系統項目管理模塊中的產品研發項目中，融入標準文獻查詢及引用，新標準申請，標準修改，圖樣標準化審查，樣機標準化審查，小批標準化審查等等標準化工作的任務節點和標準交付物模板。

(2)在產品結構管理模塊中標準化產品結構定義、描述及分類編碼

在PLM系統的產品結構管理模塊中，定義產品線，產品分類，模塊化部件，專用部件。制定產品線描述及分類編碼規范，制定產品描述、分類、產品特征和特征值的編碼規范，制定模塊化部件描述、分類、產品特征和特征值的編碼規范，制定專用部件描述、分類、產品特征和特征值的編碼規范，實現產品結構管理和配置管理的規范化，更好的滿足市場對產品多樣性的需求。見圖3。

圖3 產品結構管理

(3)在工程記錄模塊中融入標準化

1)工程記錄業務的標準化

根據實際業務將工程記錄業務分為不同的標準工作流，優化并配置出新產品工程記錄，工程變更工程記錄，標準件及新材料申請工程記錄等等工程記錄，規范了企業員工的業務行為，提高了業務效率。見圖4。

圖4 工程記錄分類列表

2)在工程記錄中創新圖樣標準化審查工作

圖樣、技術文件標準化是產品研發過程中的一項重要工作。PLM系統中提供了輕量化的三維圖和工程圖文檔及批注功能，在輕量化的文檔上直接進行圖樣標準化的審查，更直觀，溝通效率更高，極大的提高了圖樣標準化審查工作的效率。見圖5。

圖5 工程記錄電子輕量化文檔圖樣標準化審查

(4)在PLM系統中的產品數據管理模塊中融入標準化

1)圖文檔和物料的標準化

圖文檔和物料是PLM系統的核心基礎數據，圖文檔和物料的標準化對于成功實施PLM系統有著至關重要的作用。由于產品線、產品種類眾多，圖文檔的描述不規范統一、標準化審核不到位等等，實際業務中會產生很多混亂的圖文檔和物料數據。這些混亂的數據給今后的研發、采購、制造和售后造成了極大的困擾。可以根據國家及行業標準，結合企業實際，制定了一系列的分類編碼的企業標準：建立了完善的編碼管理體系，將企業中所有的零部件、外購件、外協件、原輔材料、系統文件等按編碼規則在PLM系統中進行分類、編碼和管理，確保數據處于正確的狀態，以便在PLM系統全生命周期的每個節點實現充分共享。見圖6。

圖6 圖文檔管理

2)建立產品庫，原材料庫，資源庫，標準件庫，通用件庫等數據庫

在PLM系統的產品數據管理模塊中，根據企業的實際需求和分類標準，分別建立產品庫，標準件庫，通用件庫，原材料庫等數據庫，由專人負責管理維護。研發人員可以直接在系統中調用庫文件數據，以提高設計的標準化、通用化、系列化和模塊化，實現快速響應產品多樣性的需求，大大提高設計效率，縮短研發周期。見圖7、圖8。

圖7 產品庫、原材料庫

圖8 資源庫

3)建立標準文獻的全文搜索系統

標準文獻是確保開發成果符合設計構思、產品滿足用戶需要的重要保證。在PLM系統的產品數據管理模塊中，將標準文獻以圖文檔數據的方式創建到PLM系統中，并參考標準體系建立分類索引結構，同時可以建立企業自己的標準分類。一方面便于開發人員在一個統一的數據平臺中查閱與開發相關的標準文獻。另一方面，可以與PLM系統的其他模塊建立關聯關系，直接在研發項目或其他模塊中引用標準文獻作為交付物。見圖9。

圖9 標準文獻的全文搜索

(5) PLM系統數據交換與集成接口的標準化

規范PLM系統的數據格式與分類，統一開發設計工具平臺，制定企業設計數據模板，定義對外交換格式，統一與其他系統的集成接口。

(6)與PLM系統協同相關的標準化

1)設計數據管理規范

制定設計數據的規范，目的在于將正確的、有效的、完整的數據提供給PLM系統。設計數據的規范應包含以下方面：完整有效的的產品結構，完整有效的產品模型，完整有效的產品模型參數屬性。在檢入系統前，設計人員應確保上述信息的完整有效，也可以借助PLM系統的自檢功能自助檢測。

2)PLM業務規范

制定PLM業務規范，目的在于將最優的業流程落地到系統中，保證企業業務在系統中嚴格執行。

3)PLM用戶規范

制定PLM用戶規范，目的在于明確系統用戶的權限和職責，規范用戶對系統的操作應用，提升PLM系統各個角色的協同工作水平，優化PLM系統的應用效率，確保PLM系統正常、有序、高效的運行。

4 PLM系統框架下標準化工作的思考

PLM系統實施過程中的標準化工作一定是從企業的實際需求出發，收集、整理、優化有關標準化的相關信息。標準化工作的開展和標準的制定以及PLM相關規范的制定應以科學和實踐經驗的綜合成果為基礎，以提升企業核心競爭力為目標。用標準和規范來引導和規范企業員工的業務行為，達到更加和諧和精益的管理狀態。

PLM系統的實施只是一個起點，還有一個不斷優化和深化的過程，在PLM系統框架下的標準化工作也不能一蹴而就。要在不斷實踐的過程中持續的優化和創新，使得我們的標準化工作和PLM管理理念更加契合，從而提升企業的競爭力。