摘要
為適應鄭州航空港區打造現代航空都市、中原經濟區核心增長極、生態智慧航空大都市的發展需求，立足建設創新型現代化水廠為目標，對港區第二水廠從全流程處理工藝的選擇、構筑物高度集約化的布置、光伏發電新能源的利用、智慧水廠的配置、景觀設計與海綿城市建設理念相結合這5個方面進行了設計，以期為國內同類水廠的設計和運行提供參考。
前言
本文具體從全流程處理工藝的選擇、構筑物高度集約化的布置、光伏發電新能源的利用、智慧現代水廠的配置、景觀設計與海綿城市建設理念相結合這5個方面，介紹其設計特點。
1工程概況
港區第二水廠總規模為80萬m3/d，總占地面積為404畝（1畝≈667 m2）。水廠分三期建設，其中一期建設規模是20萬m3/d。該水廠的原水取自南水北調中線水和黃河水。
南水北調中線水源自丹江口水庫，水質總體良好，符合《地表水環境質量標準》（GB 3838-2002）I～II類標準。調水工程實施后，陶岔渠首、水庫壩上等主要斷面COD有所增加，但仍符合I類、II類水的標準。
鄭州段黃河原水一般為Ⅲ類水質，但突發性水質污染事故時有發生。鄭州段黃河原水經沉砂之后，具有低溫低濁、有機微污染特性，有一定的藻類和臭味問題。
2工程設計
2.1全流程處理工藝
針對南水北調中線水和黃河水雙水源的原水水質特點，為滿足港區高標準供水系統要求以及人民對高品質水質的需求，并可應對突發水質污染，采用預臭氧接觸池+機械混合折板絮凝平流沉淀池+V型砂濾池+提升泵房+臭氧接觸池+下向流生物活性炭吸附池+超濾膜池的全流程處理工藝。處理工藝流程如圖1所示。
廠區整個處理流程有機組合，經過氧化、沉淀、砂濾、再氧化、活性炭吸附和膜濾層層遞進，最終達到工程設定的高品質供水的目標，確保供水水質安全和提升飲用水口感。經預臭氧助凝的絮凝沉淀，不僅去除了大部分濁度，還去除了大分子有機污染物。砂濾一方面降低濁度，去除氨氮，減少后續臭氧的投加量，保護后續活性炭吸附池和膜系統穩定運行；另一方面，設計中將砂濾池出水作為水廠液氯投加和冷卻系統用水，節約經過全流程加工的產品水消耗。
超濾膜作為全流程工藝中的最后一道工藝，一方面重點去除水中的膠體、懸浮物、細菌、病毒及大分子有機物，提升出廠水水質；另一方面對于出廠水的濁度具有把控全局的關鍵作用，即使前序工藝出現故障，也可以保障出廠水穩定達標。
同時，該工程還可以根據不同原水水質和運行工況要求，實現不同工藝的超越運行：
（1）混凝沉淀+砂濾+中間提升+臭氧活性炭。由圖1可知，炭吸附池出水水頭為0.10 m，清水池進水水位為-0.30 m，炭吸附池出水可以重力流入清水池，實現超越超濾膜的工況。
（2）混凝沉淀+砂濾+超濾。由圖1可知，砂濾池出水水頭為0.60 m，超濾膜池進水水位為-0.40 m，砂濾池出水可以重力流入超濾膜池，實現超越臭氧活性炭的工況。
（3）混凝沉淀+砂濾。當原水水質較好或者后續工藝出現事故工況時，該工程可以將砂濾池出水直接重力流至清水池，實現超越后續深度處理工藝的工況。
2.2構筑物高度集約化布置
港區第二水廠一方面要考慮全流程的處理工藝，同時又要避免由于處理構筑物過多造成廠區整體散亂的平面布置，因此該工程將廠區的構筑物進行整合，從平面組合和空間疊合兩個方面將構筑物集約化布置做到了優化，使得廠區處理單元的預臭氧接觸池、混凝沉淀池、V型濾池、中間提升泵房、V型濾池反沖洗泵房、臭氧接觸池、活性炭吸附池、活性炭吸附池反沖洗房、超濾膜池、清水池、二級泵房共計11個單體整合為5個組合單元，且注重巡視流線。
該工程組合重點體現在如下4個方面：
（1）平流沉淀池和清水池上下疊合。沉清疊合池上部為混凝平流沉淀池，下部疊合清水池，均可分為獨立的2格運行。折板絮凝池與平流沉淀池合建，有效水深4.15～3.60 m，總絮凝時間19.6 min。上部的平流沉淀池停留時間為105 min。下部為清水池，分為獨立的2格，單格總有效容積12 265m3，可保證12％的調節容量。
2）超濾膜池和排水池、中和池分為上、中、下3層疊合。第一層為超濾膜池，主要放置超濾膜裝置；第二層為中和池，用于超濾膜維護性清洗和恢復性清洗的廢水排除；第三層為排水池，主要用于超濾膜日常運行的反沖洗廢水排放。膜池進水采用配水堰，產水采用虹吸方式，產水管接入膜池管廊下部的調節水池，在產水管上設置調流閥，膜池設有液位計，調流閥前設置壓力表，在膜池下部設置產水總渠，中間設置調節池以及提升水泵。近期水泵設3臺，2用1備，遠期再安裝3臺。采用潛水軸流泵，單泵流量4 167 m3/h，揚程7.5 m，功率110 kW。單側超濾膜池下疊排水池和中和池，中和池和排水池容積均為1 300 m3。
（3）活性炭吸附池、臭氧發生器間和整個廠區的沖洗水箱進行疊合。活性炭吸附池設計規模20萬m3/d，分為10格，設計空床流速9.0 m/h，雙排布置，雙排之間設管廊。管廊二層設置臭氧發生器間及配電間。管廊頂部設置2座屋頂水箱，分別供炭池和超濾膜池反沖洗。屋頂水箱共2座，其中供炭池反沖洗水箱容積650m3，水深3 m；供超濾膜池反沖洗水箱容積460 m3，水深3 m。
（4）V型濾池、反沖洗泵房、中間提升泵房進行平面整合為1個單體。V型濾池設1座，規模20萬m3/d，分為10格，雙排布置。設計濾速8 m/h，強制濾速8.9 m/h，濾層上水深1.2 m。輔助泵房包括中間提升泵房、反沖洗泵房及低配中心，與V型濾池合建。中間提升泵房土建及設備安裝規模均為20萬m3/d，配置混流泵3臺，2用1備，單臺流量4 583 m3/h，揚程7 m。調節水池疊在中間提升泵房下面，有效容積為770 m3。反沖洗泵房布置臥式離心泵、鼓風機、空壓機、增壓水泵。
2.3光伏發電清潔能源的利用
針對城市凈水廠閑置空間大，用電負荷較高且24 h持續運行，無需儲能的特點，比較適合進行光伏發電，節約水廠電耗。根據國內其他凈水廠運行經驗，城市凈水廠內利用光伏發電每年最高可節約15%電費。
該工程一期由2路10 kV電源供電，遠期由3路10 kV電源供電。發電總裝機容量約1.5 MW，采用分布式并網發電技術，自發自用，不設儲能系統。光伏并網原則采用220/380 V低壓等級并網，各自接入就近的低配中心。配電中心進線處設防逆流裝置，防止逆流上網。廠區照明亦采用太陽能路燈。
太陽能電池板安裝在構筑物的屋頂上以及二期空置綠地上。為獲取全年最大的太陽輻射量，根據該項目所處的緯度及軟件模擬分析，光伏系統的光伏組件電池表面和地面水平方向呈30°的最佳傾角朝陽安裝。
2.4智慧現代化水廠的配置
港區第二水廠定位為國內領先的智慧現代化水廠，充分運用自動化、信息化、物聯網等先進技術，緊密貼合智慧城市的建設大環境及工業4.0的發展趨勢，是公司智慧水務戰略的重要組成部分。
智慧水廠控制系統總覽，是根據水廠實際布局建模，同時將水廠各控制模塊（Scada、門禁系統、視頻監控、周界防護等）集成廠區3D效果圖，使得整個場景逼真、同時系統一目了然。根據水廠實際情況，在BIM上1∶1建模，與SCADA數據采集結合，1∶1真實模擬現場實時情況，同時結合在線視頻監控，遠程監控生產工況。
自控系統分為3層結構：信息層、控制層、設備層。信息層：由控制中心的操作站、工程師站、數據采集服務器、應用服務器、千兆以太網交換機、大屏幕顯示系統等監控操作設備及局域網組成。控制層：由分散在各主要構筑物內的現場PLC主站、子站及運行數據采集服務器、工業以太環網交換機及全廠光纖以太網環網、控制子網等組成。設備層：由現場運行設備、檢測儀表、高低壓電氣柜上智能單元、專用工藝設備附帶的智能控制器以及現場總線網絡等組成。
2.5景觀設計和海綿城市理論相結合
景觀設計采用多層植被營造多樣化的生態景觀，同時充分結合海綿城市的技術手段，如規模綠地透水鋪裝、生態集水溝、下凹式綠地、景觀調蓄水池、人工濕地等，雨水回收利用后用于澆灑道路和綠化，體現海綿理論的六字方針——“滲、蓄、滯、凈、用、排”，進一步充分體現水廠綠色生態理念。
滲：通過透水礫石鋪地、透水廣場鋪地、停車場鋪地以及透水木鋪地，將雨水盡快滲入，減少地表徑流。同時，涵養地下水，補充地下水的不足，還能通過土壤凈化水質，改善水廠的微氣候（見圖8）。
蓄：在廠區綜合樓的西側結合景觀設置雨水調蓄池，以達到調蓄和錯峰。為避免該水池由于長時間降雨稀少導致水池無水從而影響景觀效果，設計中將水廠的超濾膜池反沖洗水接入該水池，作為蓄水池的補水水源（見圖9）。
滯：通過微地形調節，讓雨水慢慢匯集到一個地方，用時間換空間，通過“滯”，可以延緩形成徑流的高峰。工程具體設計形式為生態滯留池以及人工濕地。
凈：通過植被、綠地系統、水體等，對水質產生凈化作用。該工程通過在蓄水池岸邊以及水中設置疊水沉淀池、潛流+表流濕地、挺水和沉水植物對雨水進行凈化（見圖10）。
用：雨水調蓄池中的水可以用作廠區的道路清洗和綠化澆灑。
排：若雨水量較大，雨水調蓄池設置了溢流措施，直接接入廠區雨水排放系統。
3結語
為了匹配港區建設發展的高標準，實現建設的高標準和發展的高目標，將港區第二水廠建設成為新型現代化水廠。該工程的優勢集中體現在如下五個方面：
（1）全流程的凈水處理工藝保證水質的安全。
（2）采用高度集約化的布置保證廠區總平面整齊大氣。
（3）采用光伏發電清潔能源節約水廠電耗。
（4）充分運用自動化、信息化、物聯網等先進技術將該水廠打造成為智慧現代化水廠。
（5）將廠區的景觀設計利用海綿城市的“滲、滯、蓄、凈、用、排”6大要素充分進行融合，打造花園式海綿水廠。
