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和利時參加北京市啟動實施“智造100”工程新聞發(fā)布

發(fā)布時間:2017-6-5     來源:北京市經(jīng)信委


6月1日,智造100”工程新聞發(fā)布會舉行,《智造100”工程實施方案》正式發(fā)布。

北京市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會智能裝備處負(fù)責(zé)人在會上詳細(xì)介紹了智造100”工程的出臺背景、主要內(nèi)容和政策措施,并就熱點(diǎn)問題答記者問。和利時科技集團(tuán)、冠捷顯示科技公司作為企業(yè)代表分別介紹了實施智能化改造提升的經(jīng)驗及成效。

隨著新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造業(yè)的深度融合,全球興起以智能制造為代表的新一輪產(chǎn)業(yè)變革。《中國制造2025》明確把智能制造作為主攻方向。

為深入貫徹《中國制造2025》,全面落實習(xí)近平總書記視察北京工作重要講話精神,北京適時推出智造100”工程,對符合首都城市戰(zhàn)略定位、適合在京發(fā)展的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)實施數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化改造,推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和提質(zhì)增效,再造產(chǎn)業(yè)發(fā)展新動能。

“智造100”工程提出,到2020年北京將實施數(shù)字化車間、智能工廠、京津冀聯(lián)網(wǎng)智能制造等100個左右智能制造應(yīng)用示范項目,打造60個左右智能制造標(biāo)桿企業(yè)。通過實施應(yīng)用示范項目和打造標(biāo)桿企業(yè),引領(lǐng)帶動重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級,同時推動一批關(guān)鍵智能部件、工業(yè)軟件、裝備和系統(tǒng)的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化實現(xiàn)突破,培育一批立足北京、服務(wù)全國的高水平系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商和智能制造領(lǐng)域單項冠軍。


智造100”工程提出了一系列具體目標(biāo)


——應(yīng)用示范企業(yè)關(guān)鍵工序裝備數(shù)控化率達(dá)到75%,人均勞動生產(chǎn)率、資源能源利用效率大幅提升,運(yùn)營成本、產(chǎn)品研制周期、產(chǎn)品不良品率顯著降低。

——形成50項示范效應(yīng)顯著的智能制造系統(tǒng)解決方案,培育10家左右年收入超過10億元的智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商。

——在智能制造核心裝備、關(guān)鍵部件、支撐軟件等領(lǐng)域,培育5家以上單項冠軍企業(yè)。

——打造3個以上智造云平臺,完善工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施,支撐中小企業(yè)智能化水平提升。

智能裝備處負(fù)責(zé)人表示,加快發(fā)展智能制造,是北京構(gòu)建高精尖經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu),建設(shè)具有全球影響力的科技創(chuàng)新中心的重要抓手;是緩解人口資源環(huán)境矛盾,治理大城市病的內(nèi)在要求;是疏解非首都功能、加快京津冀協(xié)同發(fā)展的必然選擇;更是貫徹落實習(xí)近平總書記視察北京重要講話精神的切實舉措。為打造全國智造高地,市經(jīng)濟(jì)信息化委將從整合現(xiàn)有資源、加強(qiáng)政策聯(lián)動,營造發(fā)展環(huán)境和構(gòu)建生態(tài)體系等幾個方面加大對智造100”工程的支持力度。

會上,和利時科技集團(tuán)、冠捷顯示科技公司分別介紹了公司在實施數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化改造方面的經(jīng)驗和成效。

和利時科技集團(tuán)

智能制造數(shù)字化車間


和利時科技集團(tuán)有限公司史洪源副總經(jīng)理介紹和利時在數(shù)字化車間建設(shè)方面的做法、經(jīng)驗和成效


和利時公司通過實施數(shù)字化車間改造項目,實現(xiàn)了生產(chǎn)全過程的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化。該車間采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的控制系統(tǒng),通過工業(yè)機(jī)器人、智能倉儲與物流設(shè)備與產(chǎn)品數(shù)據(jù)平臺、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,建成了可編程控制器自動化柔性生產(chǎn)線。與改造前相比,裝備數(shù)控化率提升到85%,產(chǎn)能提升2.2倍,生產(chǎn)效率(單位時間人時產(chǎn)能)提升4.85倍,產(chǎn)品返修率降低40%,單位產(chǎn)品的能耗降低10%以上,生產(chǎn)人員減少51.3%

冠捷顯示科技公司



TV智能制造示范線


冠捷顯示科技通過實施智能工廠改造項目,優(yōu)化研發(fā)、采購、制造、售后等環(huán)節(jié),整合工廠現(xiàn)場各單元資訊,實時得到作業(yè)所需信息并迅速做出決策,形成以信息化為特征的智能工廠,實現(xiàn)了生產(chǎn)效率(單位時間人時產(chǎn)能)提升33%,研發(fā)周期縮短29%,不良品率下降38%,產(chǎn)線人力減少56%的目標(biāo)。

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